การเสียรูปของผลิตภัณฑ์ rotomized เป็นอย่างไร

1. วิเคราะห์สาเหตุการเสียรูปบิดเบี้ยว

แม้ว่าผลิตภัณฑ์โรโตพลาสติกจะไม่ขึ้นรูปด้วยการบีบอัด แต่เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการอัดขึ้นรูปอื่นๆ แต่ก็ไม่ง่ายที่จะบิดเบี้ยวหรือเสียรูป

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์โรโตพลาสติกโดยทั่วไปมีรูปร่างที่ซับซ้อน ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ และไม่สมมาตรอย่างสมบูรณ์

อัตราการทำความเย็นและอัตราการหดตัวระหว่างส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน และการบิดงอเกิดขึ้นในระนาบขนาดใหญ่และชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังต่างกันมาก

การหดตัวของผลิตภัณฑ์ PE หลังจากการขึ้นรูปด้วย Rotomold มีขนาดค่อนข้างใหญ่ โดยทั่วไปคือ 2% ถึง 3% และสูงถึง 3% ถึง 5%

ความแม่นยำของมิติไม่ดี และอัตราการหดตัวจะสูงขึ้นในชิ้นส่วนที่มีขนาดเชิงเส้นในพื้นที่ขนาดใหญ่

การหดตัวของผลิตภัณฑ์ยังเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิความร้อน อุณหภูมิในการทำความเย็น อัตราการทำความเย็น และอุณหภูมิการลอกของผลิตภัณฑ์เมื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

ปัจจัยเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะควบคุมได้อย่างแม่นยำในกระบวนการโรโตโมลด์

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการถอดแบบผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตหลายรายแสวงหาประสิทธิภาพการผลิต อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ 70 ~ 80°C หรือสูงกว่านั้นเมื่อทำการถอดแบบ

จากนั้นจึงผ่านการบำบัดหลังการขึ้นรูปเพื่อควบคุมรูปร่างของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากกระบวนการปล่อยปัจจัยควบคุมเทียมนั้นรุนแรงเกินไป ดังนั้นการหดตัวของผลิตภัณฑ์จึงยากต่อการควบคุม

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านขนาดและการเสียรูปที่เข้มงวดมากขึ้น

นอกเหนือจากการใช้มาตรการที่กำหนดเป้าหมายในกระบวนการโรโตโมลด์แล้ว กระบวนการหลังการขึ้นรูปยังมีความสำคัญมากกว่าอีกด้วย

เพื่อที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น การเน้นย้ำถึงความมั่นคงและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิตควรเป็นแนวคิดที่สำคัญตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด